尼龙主要成分是聚酰胺,其酰胺基-NHCO-有极性,使尼龙具有吸水和脱水双面性,没有吸水的尼龙比较脆而容易断裂,而吸了水以后其物性才会显现出来,尼龙的制成品在长期干燥,低温环境使用中会出现脱水现象就会变脆断裂,会缩短尼龙的使用寿命,所以需要得知尼龙模压出来后,是否经油煮,是否与环境隔绝. PA6是吸水率最高的PA，在进行缩聚反应的实验中，得到了尼龙分子量约为5000的聚酯分子。加纤后聚合物的分子量达到10000～20000。因为尼龙6流动性好,所以它分子量比尼龙少,故分子间间隙就大,所以吸水率就高.

1.   对于尼龙件用水煮的原因分析:我们常用的尼龙是一种结晶性热塑性材料,尼龙材料容易吸水,含有亲水基（酰氨基）.对结晶性聚合物而言,在注塑加工时,很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型,从而使材料内部存在较强的内应力.没有经过“回火”处理的尼龙料,其内部因为在定型后,大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动,这会导致材料内应力进一步加剧.因此,没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大,在受到外力时,很容易崩掉或者是断裂.那么,如果让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶,尽量消除内应力呢?那就是我们说的水煮,水煮工序其实跟我们的金属“回火”处理工序的设置有异曲同工之妙.那就是让尼龙件在一定的水温浸泡,让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡,从而消除其内部应力.表现在外面就是：尼龙件的韧性大大增强,脆性基本消除.那么为什么要用水煮呢?那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团,它导致尼龙容易吸水,但尼龙吸收一定的水分后,有助于其内部大分子的取向和结晶运动.尼龙件水煮的最佳温度和时间：90－100℃,2－3小时.低于90度,效果不好,超过3小时,也不会再有更好的结果.从性价比而言,上述工艺条件最佳.