接触表面要求

插入式连接器用于各种不同的环境，如热或湿热。它们也用于腐蚀环境等不利环境条件。因此，电接触的接触表面必须满足各种要求。其目的是提高接触基材的性能，特别是基材的耐腐蚀性。由于基底的腐蚀会形成异质层，导致电特性的改变，即增加了薄膜电阻。为了限制这些异质层的影响，基底要进行涂覆。与未涂覆的基材相比，涂层可降低接触正向力，这是打破异质层所需的。
涂层还必须具有较高的导电性、导热性，以及较低的摩擦和磨损。然而，高耐磨性始终是低插入力和拔出力之间的折衷。
主要有两种磨损机制。一方面，接触表面的机械磨损是由插入操作所引起的，它会导致在一段时间后，接触表面的非贵金属中间层或甚至基材暴露，从而更易于腐蚀。另一方面，由温度变化或振动引起的接触表面的微动磨损会导致小的振荡运动（微动<125μm）。因此要在接触界面中构建高电阻腐蚀性产品，如氧化物，以产生微动腐蚀。在镀贵金属接触的情况下，当接触表面磨损，并且镍中间层或铜合金已经暴露时，微动腐蚀就会开始。非贵金属接触表面，如锡，一般非常容易产生微动腐蚀